Equipo profesional
También contamos con un grupo de equipo técnico experimentado y operadores profesionales, que pueden brindar a los clientes soluciones de producción personalizadas y servicios de calidad.
Control de calidad
Damos gran importancia a la calidad de los productos y a la innovación tecnológica, y hemos obtenido una serie de certificaciones de calificación nacionales y certificados de patentes. Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación de seguridad CE y otras certificaciones autorizadas en el país y en el extranjero para garantizar la calidad de los productos y el rendimiento de seguridad.
Experiencia en Exportación
Nuestros productos se han vendido en muchos países y regiones del mundo y han recibido la confianza y elogios de los clientes. En el mercado internacional, nuestros productos han logrado un buen desempeño en ventas.
Filosofía de servicio
Siempre nos adherimos al concepto de servicio centrado en el cliente y brindamos una gama completa de servicios de preventa, venta y posventa.
¿Qué es la máquina de corte y grabado láser de CO2?
Máquina de grabado y corte láser de CO2 Como un tipo de equipo de procesamiento de alta precisión, el equipo de corte y grabado láser de CO2 tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en la producción industrial y la producción creativa personal. Es capaz de procesar de manera precisa y rápida varios materiales con alta eficiencia y alta calidad. También es relativamente simple de operar, requiriendo solo una cierta cantidad de capacitación técnica y experiencia para ser hábil. Creo que el equipo de corte y grabado láser de dióxido de carbono es un tipo de equipo de procesamiento con un gran potencial de desarrollo y perspectivas de aplicación. Desempeñará un papel cada vez más importante en los futuros campos de producción industrial y creatividad personal, brindando más posibilidades y oportunidades a todos los ámbitos de la vida.
Ventajas de la máquina de corte y grabado láser de CO2
Amplia gama
El láser de CO2 puede grabar y cortar prácticamente cualquier material no metálico. ¡Y además es económico!
Seguro y confiable
El procesamiento sin contacto no provoca compresión mecánica ni tensión mecánica en el material. No deja "marcas de cuchilla", no daña la superficie de las piezas procesadas y no deforma el material.
Preciso y meticuloso
La precisión de mecanizado puede alcanzar 0.02 mm;
Amigable con el medio ambiente
El diámetro del haz y del punto es pequeño, generalmente menos de 0,5 mm; proceso de corte para ahorrar materiales, seguridad y salud;
Resultados consistentes
Asegúrese de que el efecto de procesamiento del mismo lote sea completamente consistente.
Alta velocidad y rápido
Se puede realizar inmediatamente, según la salida de la computadora del dibujo, para grabado y corte de alta velocidad.
Bajo costo
No está limitado por la cantidad de procesamiento y, para servicios de procesamiento de lotes pequeños, el procesamiento láser es más económico.
La máquina de corte y grabado láser de CO2 puede cortar materiales
Corte de materiales no metálicos
• Madera:Para realizar decoraciones, juguetes, maquetas, muebles, etc.
• Acrílico y plástico:Para señalización, expositores, decoración de tiendas minoristas, iluminación, etc.
• Papel y cartón:Para realizar tarjetas de felicitación, cajas de embalaje, maquetas, etc.
• Tejidos y pieles:Para corte y grabado de patrones de prendas de vestir, calzado, bolsos, bisutería, etc.
Grabado y marcado
• Vaso:Para realizar trofeos, souvenirs, copas de vino personalizadas, etc.
• Piedra:Como mármol, granito para lápidas, decoraciones, encimeras de cocina y baño.
• Cerámica:Tazas, azulejos, etc. con estampados personalizados.
• Productos de madera:Grabado de mensajes personalizados, patrones o motivos decorativos.
Elaboración de artesanías y souvenirs
• Grabe fotos, textos y patrones para crear regalos y recuerdos personalizados.
• Elaboración de cajas de dulces de boda personalizadas, adornos, marcos de fotos, etc.
Publicidad
• Realización de vallas publicitarias, señalética, cajas de luz, displays para exposiciones, etc.
• Producir logotipos de empresa, tarjetas de presentación y materiales promocionales.
Modelado arquitectónico
Producir partes detalladas de modelos arquitectónicos y de planificación urbana.
Industria del embalaje
• Corte preciso de materiales de embalaje como cajas y bolsas de papel.
• Grabado de logotipos, información de marca, etc. en envases.
Industria de la confección y el calzado
Corte y grabado de tejidos, cueros, realización de patrones y decoraciones.
Educación e investigación científica
Realización de modelos para proyectos científicos, materiales didácticos, etc.
Arte y diseño: para la creación artística, como la talla y el grabado.
Se utiliza para la creación artística, como grabados, pinturas, esculturas, instalaciones artísticas, etc.
Composición básica de la máquina de corte y grabado láser de CO2
La máquina de corte y grabado láser de CO2 es un equipo de procesamiento de alta precisión comúnmente utilizado en la producción industrial y la producción creativa personal, sus componentes básicos.
Su composición básica suele incluir varias partes como láser, sistema óptico, sistema de control y mesa de trabajo, etc. La parte más crítica es el láser. La parte más crítica es el láser, que puede producir un haz láser de alta energía.
Rayo láser de alta energía como herramienta para cortar o grabar materiales. El sistema de trayectoria óptica se utiliza para guiar y enfocar con precisión el rayo láser para garantizar que su alta energía se concentre y posicione con precisión. El sistema de control es responsable del funcionamiento de la máquina y del proceso, incluido el ajuste de los parámetros de procesamiento, las trayectorias y el monitoreo del proceso. La mesa proporciona una superficie de trabajo estacionaria para el posicionamiento y la fijación precisos del material.
Pasos de funcionamiento de la máquina de corte y grabado láser de CO2
Preparación
Antes de cortar y grabar, es necesario realizar algunos preparativos en la máquina, como comprobar el estado de funcionamiento del láser y del sistema óptico, ajustar la distancia focal y la trayectoria óptica y seleccionar los parámetros de procesamiento y los materiales adecuados.
Configuración de parámetros de procesamiento
Según el tipo y el espesor del material y el efecto de procesamiento deseado, es necesario configurar los parámetros de procesamiento adecuados en el sistema de control. Estos parámetros incluyen la potencia del láser, la velocidad de procesamiento, el tamaño del punto, etc. Los diferentes materiales y requisitos de procesamiento requieren diferentes configuraciones.
Posicionamiento y fijación de material
El material a procesar se coloca sobre la mesa y se posiciona y fija con precisión. Este es un paso clave para garantizar la precisión y la consistencia del mecanizado, y generalmente se realiza mediante el uso de accesorios o bloques de posicionamiento.
Puesta en marcha de la máquina
Cuando todo esté listo, ponga en marcha la máquina y proceda con el proceso de mecanizado. Durante todo el proceso, opere en estricta conformidad con los parámetros de mecanizado establecidos y los pasos de trabajo para garantizar la seguridad y la calidad de los resultados del mecanizado.
Inspección y acabado
Una vez finalizado el procesamiento, se debe inspeccionar y evaluar el efecto del mismo para garantizar que se logren los resultados esperados. Al mismo tiempo, se deben limpiar los restos y residuos del procesamiento de manera oportuna para garantizar que el equipo esté limpio y listo para el siguiente procesamiento.
Composición de la máquina de corte y grabado láser de CO2
Láser
El láser es uno de los componentes más importantes de la máquina de grabado láser de CO2, que es capaz de generar un láser de onda continua de alta potencia que proporciona suficiente energía para cortar y grabar materiales. La potencia del láser determina principalmente la velocidad de corte y la profundidad de corte; en términos generales, cuanto mayor sea la potencia del láser, mayor será su eficiencia de trabajo.
Sistema de control de escaneo
El sistema de control de escaneo es el núcleo de la máquina de grabado láser de CO2 y su principio de funcionamiento es realizar el corte y el grabado del objeto grabado enfocando el rayo láser con precisión sobre su superficie. El sistema de control de escaneo consta de una tarjeta de control digital, un motor, un controlador, etc., que pueden controlar la velocidad de movimiento y la precisión del rayo láser.
Sistema óptico
El sistema óptico se compone principalmente de espejo láser, reflector y lente, su función principal es exportar el haz láser desde el láser y enfocarlo en la superficie del objeto grabado. Al mismo tiempo, el sistema óptico también puede ajustar y controlar el haz láser para realizar varios modos diferentes de corte y grabado láser.
Sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración es el principal responsable de la disipación de calor y el control de temperatura del láser para garantizar que el láser funcione a una temperatura y un estado de potencia estables. Por lo general, el sistema de refrigeración adopta refrigeración por agua o por aire para disipar el calor, lo que mejora de manera efectiva la estabilidad y la confiabilidad del equipo.
Sistema de circuito de gas
La función principal del sistema de circuito de gas es transmitir gas de dióxido de carbono a alta presión a la cavidad del láser para proporcionar el entorno de gas necesario para el funcionamiento del láser. Al mismo tiempo, el sistema de circuito de gas también es capaz de controlar la reacción química con el rayo láser cuando pasa a través de la superficie del objeto a grabar, de modo de realizar el corte y grabado de diferentes materiales.
La máquina de grabado láser de CO2 se utiliza ampliamente para grabar y cortar diversos materiales gracias a su alta eficiencia y precisión. En general, la vida útil de la máquina de grabado láser de CO2 puede alcanzar decenas de miles de horas de trabajo. Sin embargo, la vida útil específica depende de factores como la marca y el modelo de la máquina de grabado, el entorno de uso, el mantenimiento y la forma de uso.
El mantenimiento de la máquina de grabado láser de CO2 es muy importante para prolongar su vida útil. A continuación, se indican algunos métodos de mantenimiento:
- La limpieza periódica de la máquina, la eliminación del polvo y la limpieza son medidas clave para proteger la máquina de grabado. La trayectoria óptica del láser, el reflector, la lente y otros componentes deben limpiarse a intervalos regulares.
- Reemplace periódicamente los consumibles, incluidos lentes, tubos láser, enfriadores de agua, ventiladores y otras piezas importantes de acuerdo con el ciclo de reemplazo recomendado por el fabricante.
- Revise periódicamente los tornillos y sujetadores de la máquina para asegurarse de que los componentes de la máquina estén instalados firmemente y que la plataforma de la máquina de grabado esté nivelada.
- Mantenga un buen registro del mantenimiento de la máquina y haga un registro después de cada mantenimiento.
El punto de pivote de instalación del tubo láser debe ser razonable, el punto de pivote debe ser 1/4 de la longitud total del tubo láser, de lo contrario, provocará el deterioro del patrón de puntos del tubo láser, algunos trabajos durante un período de tiempo se dividen en unos pocos puntos, lo que resulta en una disminución en la potencia del láser no puede cumplir con los requisitos, lo que resulta en un cambio constante del tubo.
El sistema de enfriamiento debe estar conectado a tierra, limpie con frecuencia el tanque de agua y el canal, el punto de control de temperatura del tanque de agua de control de temperatura de enfriamiento debe ser razonable, de lo contrario, el tubo láser es fácil de romper y la potencia de condensación cae, el tubo del cabezal de agua fría se apaga, la vida se acorta en gran medida y, a veces, no puede funcionar, lo que resulta en un cambio constante de la tubería.
La protección del agua debe revisarse y limpiarse con frecuencia, el agua de enfriamiento a menudo no puede abrir el interruptor de flotador de protección del agua o el interruptor de flotador de protección del agua no se reinicia, no se puede cortocircuitar para resolver el problema de presión. La calidad del agua de enfriamiento debe ser buena, la boquilla de agua es demasiado óxido de aluminio, el uso durante un período de tiempo debe limpiarse regularmente las bombas de agua y las tuberías de agua, la protección del agua en la suciedad, o causar la explosión del tubo láser o la cabeza de agua fría.
El dispositivo de succión debe revisarse periódicamente y limpiar el conducto del ventilador; de lo contrario, no se puede descargar una gran cantidad de humo y polvo, lo que provoca una contaminación grave y rápida de la lente y el tubo láser, por lo que los componentes mecánicos y electrónicos se oxidan fácilmente y provocan un mal contacto.
Comprobación de la lente de enfoque y el reflector, trabaje durante un tiempo el marco del espejo en el calor, la decoloración de la superficie de la lente, el óxido, la decoloración y el agrietamiento pertenecen al objeto que se debe reemplazar, especialmente muchos clientes con grandes bombas de aire y compresores de aire, por lo que en la lente de enfoque se acumula rápidamente agua, por lo que debe verificar a tiempo el sistema de trayectoria de luz de las lentes (salida del tubo láser) limpio y de buena calidad.
El entorno de trabajo de la máquina no puede ser demasiado duro, si la temperatura ambiente es superior a 30 grados, inferior a 18 grados, demasiado polvo, la contaminación del aire es grave, por lo que la máquina se daña gravemente, la tasa de fallas aumenta; el entorno húmedo de los accesorios eléctricos es muy fácil de solucionar el problema. Por lo tanto, debemos mejorar el entorno de trabajo y la máquina se somete a un mantenimiento frecuente.
Alimentación de red adecuada. La distribución de energía y los puntos de contacto de cada parte del equipo deben ser buenos (ventilador, enfriador de agua, láser, fuente de alimentación del láser, computadora a fuente de alimentación independiente).
La corriente de trabajo del tubo láser debe ser razonable, no un trabajo de intensidad de luz de 90-100 a largo plazo; para racionalizar la aplicación del láser y ahorrar energía láser; el sistema óptico debe estar limpio y correcto, de lo contrario, se producirá un envejecimiento prematuro y la ruptura del tubo láser, por lo que la intensidad del tiempo de trabajo de la máquina láser debe ajustarse al 50-60% y luego ajustar la velocidad de trabajo de acuerdo con el material, que es la mejor condición de trabajo del tubo láser.
El lugar de procesamiento de la máquina de corte y grabado láser de CO2 debe estar equipado con un dispositivo de ventilación eficaz, así como con sus extintores aplicables según los diferentes materiales de procesamiento, por ejemplo, los extintores de espuma son adecuados para usarse en incendios provocados por la quema de materiales combustibles sólidos como madera y caucho.
Durante el proceso de trabajo de la máquina, el operador deberá observar la situación de procesamiento para evitar accidentes. En particular, en caso de una multitud de personas, el operador deberá prestar atención a los alrededores para evitar golpear y lesionar a otras personas al abrir la compuerta de la máquina o mover el cabezal láser.
La bomba de aire o el compresor de aire deben estar encendidos y funcionando durante el proceso de trabajo de la máquina para evitar que se queme el material. Si detecta mucho humo o material quemado durante el procesamiento, debe presionar inmediatamente el interruptor de parada de emergencia para detener el procesamiento y utilizar un extintor de incendios para apagar el fuego si es necesario.
Aunque la máquina de corte por láser puede procesar una amplia variedad de materiales, no todos los materiales son adecuados para el procesamiento por láser.
No coloque materiales inflamables dentro de la máquina y limpie los desechos generados después del procesamiento de manera oportuna para evitar incendios causados por la ignición del láser.
Después de completar el trabajo de procesamiento, el operador debe cerrar todos los interruptores de la máquina y la fuente de alimentación, y retirar la llave de la máquina a tiempo para evitar que otros la abran incorrectamente y la usen incorrectamente.
Factores a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina de corte y grabado láser de CO2
potencia del láser
Uno de los factores más importantes a tener en cuenta al comprar una máquina de corte láser de CO2 es la potencia del láser. La potencia del láser determina la velocidad a la que la máquina corta el material, así como el grosor del material que corta. Los láseres de mayor potencia pueden cortar materiales más gruesos más rápido que los láseres de menor potencia. Sin embargo, los láseres de mayor potencia también tienden a ser más caros. Al elegir la potencia de su láser, es importante tener en cuenta sus necesidades para asegurarse de que la máquina que elija pueda manejar el tipo de material que necesita cortar.
Compatibilidad de materiales
Tenga en cuenta el tipo de material con el que va a trabajar. Los láseres de CO2 pueden cortar y grabar una amplia variedad de materiales, como madera, acrílico, plásticos, cuero, telas y algunos metales. Asegúrese de que la máquina que elija sea compatible con los materiales que pretende utilizar.
Precisión de corte
La precisión de la máquina también es un factor importante a tener en cuenta al elegir una máquina de corte por láser de CO2. La precisión de la máquina determinará la precisión del corte y la capacidad de la máquina para manejar diseños complejos. Las máquinas con índices de precisión más altos tienden a ser más caras, pero pueden ser necesarias para determinadas aplicaciones.
Tamaño de la máquina
Otro factor a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina de corte láser de CO2 es el tamaño de la máquina. El tamaño de la máquina determinará el tamaño máximo de material que se puede cortar, y es importante elegir una máquina que sea lo suficientemente grande como para acomodar el material que necesita cortar. Sin embargo, las máquinas más grandes tienden a ser más caras que las más pequeñas, por lo que es importante encontrar un equilibrio entre tamaño y costo.
Facilidad de mantenimiento
También es importante tener en cuenta los requisitos de mantenimiento de la máquina de corte por láser de CO2. Es necesario realizar un mantenimiento regular para garantizar que la máquina se mantenga en buen estado de funcionamiento y siga funcionando al máximo rendimiento. Algunas máquinas pueden requerir más mantenimiento que otras, por lo que es importante elegir una máquina que sea fácil de mantener y de sustituir las piezas.
Costo y presupuesto
También es importante tener en cuenta el coste de la máquina, ya que las máquinas de corte por láser de CO2 pueden costar desde unos pocos miles de dólares hasta decenas de miles de dólares, según el tamaño, la potencia y las características de la máquina. Es importante tener en cuenta el presupuesto al elegir una máquina, pero también es importante tener en cuenta los beneficios a largo plazo y los posibles ahorros de costes que se pueden conseguir mediante una mayor eficiencia y productividad.
Reseñas y recomendaciones
Investigue las opiniones de los clientes y busque asesoramiento de colegas de la industria o comunidades en línea; la experiencia del mundo real puede brindar información valiosa sobre el rendimiento y la confiabilidad de diferentes máquinas de corte por láser.
Nuestra fábrica
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología de prestigio que se destaca en la integración de investigación y desarrollo, producción y venta de equipos de aplicación láser de vanguardia. Damos gran importancia a la calidad del producto y a la innovación tecnológica, y hemos obtenido una serie de certificaciones de calificación nacionales y certificados de patentes. Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación de seguridad CE y otras certificaciones autorizadas en el país y en el extranjero.
Nuestros productos principales incluyen máquinas de corte por láser de fibra, máquinas de corte y grabado por láser de CO2, máquinas de soldadura y máquinas de marcado. Estos productos utilizan tecnología láser avanzada y un sistema de control inteligente, con alta precisión, alta eficiencia, fácil operación, etc. Actualizamos y optimizamos constantemente nuestros productos de acuerdo con la demanda del mercado para satisfacer las necesidades individuales de diferentes clientes.
También contamos con un grupo de equipo técnico experimentado y operadores profesionales, que pueden brindar a los clientes soluciones de producción personalizadas y servicios de calidad.
Certificado
Preguntas más frecuentes
Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de corte y grabado láser de CO2 más profesionales de China, nos caracterizamos por nuestros productos de calidad y precios competitivos. Tenga la seguridad de comprar máquinas de corte y grabado láser de CO2 en stock aquí en nuestra fábrica. Contáctenos para obtener un servicio personalizado.