Máquina de soldadura láser

Por qué elegirnos

 

Equipo profesional
También contamos con un grupo de equipo técnico experimentado y operadores profesionales, que pueden brindar a los clientes soluciones de producción personalizadas y servicios de calidad.

 

Control de calidad
Damos gran importancia a la calidad de los productos y a la innovación tecnológica, y hemos obtenido una serie de certificaciones de calificación nacionales y certificados de patentes. Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación de seguridad CE y otras certificaciones autorizadas en el país y en el extranjero para garantizar la calidad de los productos y el rendimiento de seguridad.

 

Experiencia en Exportación
Nuestros productos se han vendido en muchos países y regiones del mundo y han recibido la confianza y elogios de los clientes. En el mercado internacional, nuestros productos han logrado un buen desempeño en ventas.

 

Filosofía de servicio
Siempre nos adherimos al concepto de servicio centrado en el cliente y brindamos una gama completa de servicios de preventa, venta y posventa.

 

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¿Qué es la máquina de soldadura láser?

 

 

Una máquina de soldadura láser es una de las máquinas de procesamiento láser que se utilizan para soldar y cortar metales. El rayo láser inyecta energía en la pieza de trabajo, fundiéndola en muy poco tiempo y solidificándola rápidamente, lo que reduce la distorsión después de la soldadura. Otra característica es que se puede procesar más rápido que los métodos de soldadura tradicionales. Además, es posible realizar un procesamiento fino ajustando la longitud de onda del láser, la densidad de energía y el diámetro del punto del rayo.

 

Ventajas de la máquina de soldadura láser

 

• La integración de la soldadura láser es más sencilla con la automatización y los sistemas asistidos por ordenador. Esto no sólo permite un mayor control sobre todo el proceso, sino que también la operación se vuelve más precisa y eficiente.


• Las herramientas no se ven afectadas durante el proceso de soldadura.


• El enfoque del haz láser es muy preciso, por lo que la soldadura final es de alta calidad y duradera.


• La velocidad del proceso de soldadura es mucho mayor que la de las técnicas de soldadura convencionales, lo que hace que la tecnología de soldadura láser sea adecuada para producciones en serie.


• La soldadura láser es aplicable a productos que requieren un alto nivel de precisión, como en la fabricación de productos de la industria médica.


• La energía de entrada es menor que la utilizada en otros tipos de técnicas de soldadura.


• No es necesario realizar ningún acabado secundario al producto después de la soldadura, lo que permite ahorrar tiempo y mano de obra en la soldadura.


• Método sin contacto. Esto significa que no hay piezas en contacto y, por lo tanto, la calidad del producto final y la vida útil de las máquinas serán mejores.

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Categorización de la máquina de soldadura láser

 

Existen múltiples modos de soldadura láser en los que podemos clasificar las máquinas. Por lo tanto, podemos clasificar la tecnología de soldadura láser de varias maneras. Comencemos definiendo las máquinas de soldadura láser según las diferentes categorías:


La categorización se basa en el tipo de láser.
Láser pulsado
El mecanismo de láser pulsado es ideal para metales que son livianos y de poco espesor. De esta manera, el láser pulsado realiza una exposición intermitente sobre el cuerpo metálico, evitando que se queme o se derrita.
Además, este tipo de soldadura láser es ideal para soldar láminas de metal, maquinillas de afeitar, joyas e incluso prótesis médicas como tornillos.


El láser continuo
El láser continuo es ideal para soldar piezas de gran espesor y resistencia. Además, esta tecnología de soldadura también es adecuada para superficies de metales refractarios.
Este tipo de soldadura es más costosa que la soldadura de tipo pulsado, pero a largo plazo, le ahorra mucho dinero y mano de obra.


Categorización basada en la fuente del láser
Actualmente, existen tres tipos principales de fuentes de láser para las máquinas de soldadura láser que utilizan una de estas fuentes láser, es decir, el láser de fibra, el láser de CO2 y el láser Nd:YAG. Cada una de estas fuentes láser tiene sus propios beneficios y son adecuadas para los diferentes tipos de materiales de soldadura.


Máquina de soldadura láser de fibra
La máquina de soldadura láser de fibra es ideal para trabajar en piezas metálicas. Además, ofrece una gran fiabilidad y eficiencia. Según las estimaciones, la precisión de la máquina de soldadura láser que utiliza láser de fibra es cercana al 25%.


Soldadores láser de CO2
Los soldadores láser de CO2 pueden proporcionar un excelente haz de soldadura continuo que crea soldaduras eficientes y duraderas. Puede penetrar fácilmente metales y cuerpos no metálicos.


Soldadores láser Nd:YAG
Los láseres Nd:YAG son menos eficientes energéticamente en comparación con las máquinas de soldadura láser de fibra. Sin embargo, existen ciertas aplicaciones, como un mayor control del láser, que no se pueden lograr con otros tipos de fuentes láser.
En resumen, podrá encontrar soldadores láser de todos los tipos, tecnologías y orígenes. Deberá decidir qué tipo de soldador láser se adapta mejor a su negocio.
Antes de analizar la selección de los mejores soldadores láser, echemos un vistazo a las principales aplicaciones de las máquinas de soldadura láser en la industria.

 

¿Cómo funcionan las máquinas de soldadura láser?

 

 

Tecnología de soldadura láser
La tecnología de soldadura láser funciona según el principio de generación de calor por la fuente láser. Las fuentes de láser utilizadas en el método también varían y existen distintas fuentes de láser adecuadas para distintos tipos de materiales y sus propiedades físicas y químicas.
De esta manera, cuando el haz de alta energía láser se enfoca en un punto de la chapa metálica, hace que esta se funda en ese punto. La profundidad del orificio se controla mediante los distintos métodos de soldadura y varía en consecuencia.
Este proceso se lleva a cabo en la unión de los dos metales o materiales que se van a soldar. Sin embargo, existen múltiples métodos de soldadura láser que dependen del tipo, espesor y calidad de los materiales a soldar.


Métodos de soldadura láser
Existen múltiples métodos de soldadura láser que se utilizan ampliamente en diversas industrias. Analicemos algunas de estas técnicas de soldadura láser para que tenga una mejor idea del proceso de soldadura láser.
Soldadura por conducción
La soldadura por conducción es un método que permite obtener una soldadura amplia y poco profunda. Este método de soldadura se clasifica de la siguiente manera:
Método de calentamiento directo
El método de calentamiento directo utiliza la conducción térmica de la fuente de calor. Posteriormente, esto da como resultado la fusión del material base y, en última instancia, la soldadura con el otro material.
Método de transmisión de energía
En comparación, el método de transmisión de energía es ligeramente diferente y utiliza un material intermedio que conduce el calor desde la fuente hasta la soldadura. Por lo general, es la tinta absorbente la que actúa como material intermedio para la transferencia de energía.
De manera similar, también son posibles las uniones a tope dirigiendo la energía térmica en un ángulo de la unión.
Mecanismo de conducción/penetración
Este mecanismo funciona con energía media y crea un agujero más profundo que el método de conducción pero es más superficial que el método de penetración.
Mecanismo de soldadura por penetración o por ojo de cerradura
La otra forma de soldar con láser es mediante el método de ojo de cerradura. Este método enfoca el haz del láser sobre el material y crea una penetración profunda del calor. De esta manera, se crea un orificio en el lugar mediante este método.
Este orificio se llena posteriormente con vapor de metal que forma un material de unión con el otro metal. Por lo tanto, la soldadura resultante tiene una excelente relación profundidad-ancho y crea soldaduras firmes y duraderas.

 

Aplicaciones de la máquina de soldadura láser
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La soldadura láser se utiliza ampliamente en distintos tipos de industrias, desde la industria manufacturera hasta la industria médica y la industria de fabricación de joyas.


A continuación se muestran algunas de las industrias que tienen importantes aplicaciones de la tecnología de soldadura láser.


La soldadura robótica de piezas nunca hubiera sido una realidad si no fuera por las técnicas de soldadura láser. El haz láser se alinea sobre la costura de las piezas a soldar. A continuación, estas unidades pasan a través de la soldadura láser mediante una cinta transportadora.


De esta forma, la velocidad con la que se produce el proceso permite la producción rápida de productos soldados. Esta tecnología tiene aplicaciones en un sinnúmero de industrias. Casi todas las industrias manufactureras que utilizan piezas metálicas tienen un uso para este tipo de soldadura. Por lo tanto, la aplicación de la soldadura láser se encuentra ampliamente en todo tipo de industrias manufactureras metálicas y no metálicas que utilizan la soldadura de piezas.
Industria de la joyería
Otra aplicación importante de la soldadura láser se encuentra en la industria de la joyería. Cuando se deben fabricar piezas de joyería intrincadas y delicadas a partir de dos materiales diferentes que se deben soldar entre sí, la mejor opción para soldarlos es la tecnología de soldadura láser.
Industria automotriz
Según twi-global, casi el 15% de todos los procesos de fabricación de la industria implican la aplicación de láser de una forma u otra. La soldadura de tipo CO2 tiene una gran aplicación en la industria automotriz. La principal aplicación de la soldadura se encuentra en la fabricación de engranajes, piezas de transmisión y trenes de potencia.
La mayoría de estos productos también requieren soldaduras circulares y anulares. Por lo tanto, las soldaduras circulares también se gestionan bien mediante soldadura láser. Además, el Nd:YAG tiene una gran aplicación en la soldadura de piezas de carrocería y la estructura de automóviles.
La soldadura láser ha tenido un gran éxito en la industria automotriz, principalmente debido a la velocidad de operación, precisión, eficiencia y menor costo a largo plazo. Puede obtener más información sobre la aplicación de la soldadura láser en la industria automotriz aquí.
Industria médica
Si comienza a enumerar las industrias individuales que utilizan la soldadura láser, se quedará sin tiempo y sin espacio para escribir, pero no se quedará sin industrias que utilicen la soldadura láser. De manera similar, la industria médica tiene una gran aplicación de métodos de soldadura láser.


La mayor parte de las aplicaciones de la técnica de soldadura láser en la industria médica es la soldadura de metales diferentes. Los dispositivos médicos suelen estar compuestos por diferentes tipos de piezas electrónicas que están equipadas con múltiples semiconductores.


El principal desafío surge cuando se deben soldar diferentes metales y materiales, que poseen diferentes propiedades químicas y físicas. Pero los soldadores láser de fibra hacen el trabajo con éxito.


Algunos de los metales y materiales duros como el acero inoxidable 440C o 430 y las aleaciones de titanio también se utilizan ampliamente en la industria médica.

 

Estos materiales deben soldarse entre sí mediante un sistema infalible que garantice la salud del paciente.


Otros dispositivos como marcapasos, desfibriladores externos automáticos y bombas de medicación también utilizan tecnologías de soldadura láser.

 

Aspectos a tener en cuenta al soldar con una máquina de soldadura láser

 

Aunque la soldadura láser no tiene desventajas en sí, hay algunas cosas que se deben tener en cuenta al aplicar el método a escala industrial.


Es comprensible que la soldadura láser requiera una cierta habilidad para realizar la tarea. Si la tarea la realiza alguien que no conoce la técnica de soldadura láser, el producto final se verá afectado.


Algunos de estos incidentes en los que entra en juego la falta de técnica o experiencia son los siguientes:
• Una comprensión clara del trabajo y el tipo de láser a utilizar es imprescindible para el técnico que trabaja en el sistema de soldadura láser.


• La eliminación de las bolsas de aire es una obligación para los técnicos. Si las bolsas de aire permanecen durante el proceso de soldadura, la soldadura no será duradera y fallará después de un tiempo. Este problema surge principalmente en el método de soldadura láser pulsado.


• Es imprescindible aplicar el calor del láser de manera uniforme a lo largo de la superficie del metal durante el método de soldadura por conducción láser. Si el calor del láser no se distribuye uniformemente a lo largo de la superficie, podría generar soldaduras desiguales, lo que generará problemas de confiabilidad en el futuro.


• Hay que tener mucho cuidado al soldar sobre superficies ópticas, ya que pueden dañarse fácilmente.


Además, la inversión inicial que suponen las máquinas de soldadura láser es relativamente más alta que la de otros métodos de soldadura. Además, el coste de mantenimiento de la máquina también es mayor si presenta problemas durante su funcionamiento.

 

¿Qué tan eficiente y de alta calidad es la soldadura láser en comparación con los métodos de soldadura tradicionales?

 

 

En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser es mucho más eficiente y el resultado es de una calidad mucho mayor. La soldadura láser funciona como un haz de luz que proporciona una fuente de calor concentrada para fundir los materiales, que luego se fusionan al enfriarse. Por lo tanto, la aplicación de la soldadura láser requiere menos calor que los métodos de soldadura convencionales, ya que la zona afectada por el calor (ZAT) es mucho más pequeña y está más concentrada. Como se requiere menos calor, esto también se traduce en un menor riesgo de distorsiones y deflexiones en el resultado final, lo que lo hace de mucha mayor calidad. La velocidad de procesamiento de la soldadura láser es mucho mayor que la de los métodos de soldadura tradicionales, lo que la hace mucho más eficiente.

 

Nuestra fábrica

Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología de prestigio que se destaca en la integración de investigación y desarrollo, producción y venta de equipos de aplicación láser de vanguardia. Damos gran importancia a la calidad del producto y a la innovación tecnológica, y hemos obtenido una serie de certificaciones de calificación nacionales y certificados de patentes. Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, la certificación de seguridad CE y otras certificaciones autorizadas en el país y en el extranjero.
Nuestros productos principales incluyen máquinas de corte por láser de fibra, máquinas de corte y grabado por láser de CO2, máquinas de soldadura y máquinas de marcado. Estos productos utilizan tecnología láser avanzada y un sistema de control inteligente, con alta precisión, alta eficiencia, fácil operación, etc. Actualizamos y optimizamos constantemente nuestros productos de acuerdo con la demanda del mercado para satisfacer las necesidades individuales de diferentes clientes.
También contamos con un grupo de equipo técnico experimentado y operadores profesionales, que pueden brindar a los clientes soluciones de producción personalizadas y servicios de calidad.

 

Certificado
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Preguntas más frecuentes

P: ¿Se puede utilizar la soldadura láser para soldar metales diferentes?

R: Sí, la soldadura láser se puede utilizar para soldar metales diferentes, como: latón-cobre, cobre-níquel, acero con bajo contenido de carbono-cobre, níquel-titanio, titanio-aluminio, cobre-titanio y titanio-molibdeno. Puede resultar complicado formar una verdadera unión metalúrgica en la costura de soldadura para metales diferentes, sin embargo, esto se puede superar creando un "enredo" mecánico. Se trata de una combinación de metales diferentes para garantizar que se mantengan unidos físicamente con suficiente resistencia mecánica para garantizar una conexión y se puede lograr presionando físicamente los dos metales y utilizando una serie de pulsos láser para unirlos localmente.

P: ¿Se puede utilizar la soldadura láser para soldar materiales no metálicos?

R: Sí, la soldadura láser se puede utilizar para soldar materiales compuestos, vidrio y, en algunos casos, cerámica. La soldadura de cerámica puede ser más compleja: los materiales no deben agrietarse bajo la alta temperatura del rayo láser. Para mitigar esto, es necesario un precalentamiento a aproximadamente 1500 grados Celsius y debe realizarse al aire.
La precisión y exactitud de la máquina de soldadura láser es la ventaja más importante de su aplicación. La profundidad y velocidad de las soldaduras creadas por el haz de luz extremadamente potente y enfocado del láser permiten un alto volumen de producción que es extremadamente eficiente. El calor restringido, la distorsión mínima y la precisión con la que los láseres pueden unir múltiples piezas de metal lo convierten en un método de fabricación muy deseable y eficaz. La soldadura láser puede funcionar a temperatura ambiente o tener lugar en condiciones especiales, como en el vacío o en algunos entornos de gas. Finalmente, puede ser más seguro para los trabajadores que otros métodos de soldadura en circunstancias en las que el haz láser puede operarse a distancia.

P: ¿Cuáles son algunos de los desafíos en la aplicación de la soldadura láser en la industria manufacturera?

R: La máquina de soldadura láser produce el haz para el proceso de soldadura y requiere una fuente de alimentación de alto voltaje para funcionar. A veces se puede utilizar gas protector para evitar que se libere contaminación a la atmósfera. Uno de los desafíos de la maquinaria de soldadura láser es el alto costo de capital y mantenimiento. Por otro lado, este desafío se puede compensar con la disminución de los costos de procesamiento posterior a la soldadura, ya que las soldaduras láser son tan limpias que no requieren pulido posterior. Otro desafío es que la eficiencia de conversión de energía es mucho menor de lo esperado, aproximadamente el 10%. Además, si bien la precisión del haz láser es una ventaja para muchas formas de fabricación, puede ser difícil mantener una precisión del 100% en todo momento, lo que significa que hay una baja tolerancia de espacio. Si el producto final no cumple con el umbral de alta precisión esperado de la soldadura láser, esto puede generar desperdicio. Sin embargo, esto se puede mitigar asegurándose de que los operadores hayan recibido la capacitación correcta y tengan el conjunto de habilidades adecuado para manejar la máquina de soldadura láser.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la soldadura láser y la soldadura TIG?

R: La soldadura láser tiene un riesgo de contaminación mucho menor que la soldadura TIG y, por lo tanto, se utiliza mucho más comúnmente en la fabricación de equipos como instrumentos médicos. La mayor precisión de un rayo láser hace que sea mucho más preciso para crear aparatos más pequeños y con más detalles. La soldadura láser permite unir materiales mucho más delgados y una mayor resistencia a la tracción y a la flexión. A diferencia de la soldadura láser, la soldadura por arco requiere material de relleno o de unión para unir dos piezas de metal. La soldadura láser simplemente crea una unión directa entre metales, sin dejar ningún exceso de relleno.

P: ¿Cuáles son las limitaciones de la soldadura láser?

A: Limitaciones: El equipo es muy costoso. La portabilidad suele ser baja. Requiere un ajuste muy preciso de las juntas y un posicionamiento preciso de las juntas en relación con la viga.

P: ¿Cuál es el mayor peligro para un soldador mientras suelda con láser?

R: Uno de los factores de riesgo más importantes para usted, especialmente para los operarios, proviene de la radiación emitida durante la soldadura: la más peligrosa es la radiación ultravioleta, ya que es absorbida casi en su totalidad por la piel y los ojos.

P: ¿Cuál es el riesgo de la soldadura láser?

R: Los rayos láser de alta intensidad que se utilizan en la soldadura láser pueden suponer riesgos para los operadores humanos y el medio ambiente. La exposición directa a los rayos láser puede provocar lesiones oculares graves, quemaduras y daños en la piel.

P: ¿Cuáles son los requisitos básicos de la soldadura láser?

R: Los tamaños típicos de los puntos de soldadura oscilan entre 50 y 900 µm de diámetro. La tolerancia de posición permitida debe ser inferior a la mitad del diámetro del haz para garantizar que el haz láser interactúe con ambos lados de la unión. El espacio permitido suele ser el 10 % del material más delgado o menos del 50 % del diámetro del haz de soldadura.

P: ¿Es necesario proteger los ojos al soldar con láser?

R: Al utilizar láseres para soldar, se necesita equipo de seguridad. Siempre se necesitan gafas o antiparras para proteger los ojos tanto del láser como del arco de soldadura. Además de las gafas, a menudo se necesitan y utilizan ventanas de seguridad para soldadura láser, así como cortinas de seguridad para soldadura láser para delimitar un área.

P: ¿Qué espesor puede soldar un soldador láser?

A: La soldadora láser PUEDE soldar placas de acero con diferentes espesores de 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm y 5 mm. La potencia de la máquina de soldar es de 300 W, 600 W y 1000 W respectivamente. La soldadura con un espesor de 3 mm es la mejor. El espesor de la superficie no debe superar los 1,5 mm.

P: ¿Se puede soldar acero dulce con un soldador láser?

A: La TruLaser Weld 5000 suelda acero de construcción con una calidad que elimina la necesidad de retoques. La cubierta de este vídeo, hecha de acero de construcción con un grosor de 1,5 mm, tiene una longitud total de costura de soldadura de 122 cm. La costura es de una calidad extremadamente alta: el resultado parece casi un pliegue.

P: ¿La soldadura láser es tan fuerte como la MIG?

R: La soldadura láser no sólo suele ser más fuerte que la MIG, sino que también es entre tres y diez veces más rápida y permite soldar uniones relativamente gruesas con facilidad, todo ello sin necesidad de múltiples pasadas ni calor elevado, que pueden disminuir la resistencia de los materiales soldados.

P: ¿Se puede soldar aluminio con un soldador láser?

A: Los láseres de diodo ofrecen varias ventajas en la soldadura láser de aluminio en comparación con los procesos de soldadura convencionales. Entre ellas, se encuentran un baño de fusión silencioso que garantiza una soldadura limpia y prácticamente sin salpicaduras, así como parámetros de punto que se pueden ajustar con precisión a la aplicación respectiva cuando se utiliza un módulo multipunto.

P: ¿Se puede realizar la soldadura láser manualmente?

R: La soldadura láser manual se promociona como el último avance en opciones de procesos manuales; capaz de soldar hasta 6 mm de espesor en una variedad de materiales metálicos; ofrece una velocidad de soldadura cuatro veces mayor, baja distorsión y una función de limpieza previa y posterior, al mismo tiempo que es más fácil de usar que sus contrapartes de soldadura por arco convencionales.

P: ¿Las máquinas de soldadura láser necesitan gas?

R: En resumen, la soldadura láser necesita utilizar gas para proteger las áreas de soldadura, controlar la temperatura, mejorar la calidad de la soldadura y proteger los sistemas ópticos. La selección de los tipos de gas y los parámetros de suministro adecuados es un factor importante para garantizar un proceso de soldadura láser eficiente y estable y obtener resultados de soldadura de alta calidad.

P: ¿Qué diámetro utiliza para la soldadura láser?

A: Rango de espesores del material: La soldadura láser es adecuada para trabajos que van desde espesores tan finos como 0,005 pulgadas hasta aproximadamente 0,25 pulgadas (en el caso del acero). Esto hace que la soldadura láser sea muy adecuada para trabajos en los que el metal es tan fino que la soldadura convencional lo destruiría.

P: ¿Qué EPP se requiere para la soldadura láser?

R: Una combinación de protectores faciales, cascos, gafas y/o antiparras ofrecerá la mejor protección durante la soldadura láser. Por ejemplo, se debe utilizar un casco de soldadura adicional (con lentes con filtro adecuados) que proteja al usuario de la radiación ultravioleta y visible sobre las gafas de seguridad láser.

P: ¿La soldadura láser necesita relleno?

A: En la soldadura por láser, por lo general, no se utiliza metal de aporte, a diferencia de los procesos de soldadura convencionales. El uso de metal de aporte en la soldadura por láser o en el proceso de soldadura híbrido GMA (gas-metal-arco)-rayo láser amplía el campo de aplicación de la soldadura por láser.

P: ¿Qué EPP se requiere cuando se trabaja con una máquina láser?

A: Póngase el equipo de protección personal necesario: gafas de seguridad para proteger los ojos de partículas y residuos, y guantes resistentes al calor para proteger la piel de quemaduras. Supervise siempre el proceso de corte o grabado con láser en caso de que se enciendan materiales combustibles.

Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de soldadura láser más profesionales de China, nos caracterizamos por nuestros productos de calidad y precios competitivos. Tenga la seguridad de comprar una máquina de soldadura láser en stock aquí en nuestra fábrica. Contáctenos para obtener un servicio personalizado.